簡(jiǎn)要描述:YUY-GZ/LHC流化床干燥實(shí)驗裝置干燥塔為不銹鋼和優(yōu)質(zhì)耐高溫玻璃裝配合成,可直接觀(guān)察實(shí)驗現象,空氣的流量由調節閥和旁路放空閥聯(lián)合調節。
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品牌 | 育仰科教 | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,文體,制藥,綜合 |
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技術(shù)指標 | 說(shuō) 明 | |||
裝置特點(diǎn) | 1、整個(gè)裝置美觀(guān)大方,結構設計合理,具備強烈的工程化氣息,能夠充分體現現代化實(shí)驗室的概念。 2、整套設備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進(jìn)行精細拋光處理,體現了整個(gè)裝置的工藝*性。 3、裝置布局合理,干燥箱、管道采用不銹鋼制作,干燥室入口裝有氣流均布板。 4、用床層壓差來(lái)指示濕物料的失水量,避免了在干燥過(guò)程中需不斷取樣分析所帶來(lái)的麻煩。 5、干燥塔為不銹鋼和優(yōu)質(zhì)耐高溫玻璃裝配合成,可直接觀(guān)察實(shí)驗現象,空氣的流量由調節閥和旁路放空閥聯(lián)合調節。 6、固體物料采用間歇操作方式,由干燥器頂部加入,試驗完畢在流化狀態(tài)下由下部卸料口流出。 7、裝置設計可360度觀(guān)察,實(shí)現*教學(xué)與實(shí)驗。 | |||
裝置功能 | 1、了解流化床干燥裝置的結構、流程及操作方法。 2、學(xué)習測定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實(shí)驗方法,研究干燥條件對干燥過(guò)程特性的影響。 3、掌握根據實(shí)驗干燥曲線(xiàn)求取干燥速率曲線(xiàn)以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實(shí)驗分析方法。 | |||
設計參數 | 操作壓力:常壓操作、操作溫度:50~80℃。 空氣流量: 0~70m3/h。 濕物料量:500~1000g。 | |||
公用設施 | 電:電壓AC220V,功率3.0KW,標準單相三線(xiàn)制。每個(gè)實(shí)驗室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號地)。 氣:空氣來(lái)自風(fēng)機,經(jīng)加熱器加熱進(jìn)入流化干燥器(自帶氣源)。 實(shí)驗物料:綠豆(或耐水硅膠)、水、空氣。 | |||
主要設備 | 玻璃流化床干燥器:Φ110×400mm,進(jìn)口處設有氣體均布器。 加熱器:304不銹鋼材質(zhì),加熱功率3.0KW,空氣預熱器。 風(fēng)機:低噪漩渦氣泵,功率:750W,流量:0-90 m3/h 。 孔板流量計,孔板喉徑:Φ25mm,壓差傳感器0~10Kpa。 干燥器床層壓降由U形壓差計測取。 宇電AI702M溫度數字巡檢儀。 宇電AI501壓差數字顯示儀。 宇電AI518數顯溫度控制儀(帶手動(dòng)功能)。 Pt100鉑電阻溫度傳感器3支,分辨率0.1℃。 電器:接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護空氣開(kāi)關(guān)。 304不銹鋼管路、管件及閥門(mén)。 304不銹鋼儀表柜:測控、電器設備在實(shí)驗架上。 304不銹鋼材質(zhì)框架1300×500 ×2000mm(長(cháng)×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。 | |||
測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
干燥風(fēng)量 | 孔板流量計 | 數字壓差儀表 | 手動(dòng)閥控 | |
干燥器壓降 | U型管壓差計 | U型管壓差計 | 無(wú) | |
干球溫度 | Pt100鉑電阻 | 數字溫度儀表 | 無(wú) | |
濕球溫度 | Pt100鉑電阻 | 數字溫度儀表 | 無(wú) | |
加熱室溫度 | Pt100鉑電阻 | 溫度控制顯示儀 | 固態(tài)調壓模塊 |
YUY-GZ/LHC/II 數字型流化床干燥實(shí)驗裝置
技術(shù)指標 | 說(shuō) 明 | |||
裝置特點(diǎn) | 1、整個(gè)裝置美觀(guān)大方,結構設計合理,具備強烈的工程化氣息,能夠充分體現一個(gè)現代化實(shí)驗室的概念。 2、整套設備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造,所有裝備均進(jìn)行精細拋光處理,體現了整個(gè)裝置的工藝*性。 3、裝置布局合理,干燥箱、管道采用不銹鋼制作,干燥室入口裝有氣流均布板。 4、用床層壓差來(lái)指示濕物料的失水量,避免了在干燥過(guò)程中需不斷取樣分析所帶來(lái)的麻煩。 5、干燥塔為不銹鋼和優(yōu)質(zhì)耐高溫玻璃裝配合成,可直接觀(guān)察實(shí)驗現象,空氣的流量由調節閥和旁路放空閥聯(lián)合調節。 6、固體物料采用間歇操作方式,由干燥器頂部加入,試驗畢在流化狀態(tài)下由下部卸料口流出。 7、裝置設計可360度觀(guān)察,實(shí)現*教學(xué)與實(shí)驗。 8、實(shí)驗除可直接在控制柜進(jìn)行所有操作外,還可遠程至電腦展開(kāi)智能調節及顯示儀表+串口通訊+上位監控計算機模式,配套實(shí)驗數據采集及數據處理軟件。數據可通過(guò)U盤(pán)導出,可連接打印機打印數據。裝置能夠實(shí)現手動(dòng)和自動(dòng)無(wú)擾切換操作,并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動(dòng)報警裝置,保證設備正常安全運行。 | |||
裝置功能 | 1、了解流化床干燥裝置的結構、流程及操作方法。 2、學(xué)習測定物料在恒定干燥條件下干燥特性的實(shí)驗方法,研究干燥條件對干燥過(guò)程特性的影響。 3、掌握根據實(shí)驗干燥曲線(xiàn)求取干燥速率曲線(xiàn)以及恒速階段干燥速率、臨界含水量、平衡含水量的實(shí)驗分析方法。 | |||
設計參數 | 操作壓力:常壓操作、操作溫度:50~80℃。 空氣流量: 0~70 m3/h。 濕物料量:500~1000g。 | |||
公用設施 | 電:電壓AC220V,功率3.0KW,標準單相三線(xiàn)制。每個(gè)實(shí)驗室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號地)。 氣:空氣來(lái)自風(fēng)機,經(jīng)加熱器加熱進(jìn)入流化干燥器(自帶氣源)。 實(shí)驗物料:綠豆(或耐水硅膠)、水、空氣。 | |||
主要設備 | 玻璃流化床干燥器:Φ110×400mm,進(jìn)口處有氣體均布器。 加熱器:304不銹鋼材質(zhì),加熱功率3.0KW,空氣預熱器。 風(fēng)機:低噪漩渦氣泵,功率:750W,流量:0-90 m3/h 。 風(fēng)量重量:DN32渦街流量傳感器,測量范圍0-150m3/h,精度0.5級。 干燥器床層壓降由2KPa風(fēng)壓傳感器測取。 溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5級,功能:溫度信號采集換算。 宇電AI702M(帶485接口)溫度數字巡檢儀。 宇電AI501(帶485接口)壓差數字顯示儀。 宇電AI518(帶485接口)數顯溫度控制儀(帶手動(dòng)功能)。 Pt100鉑電阻溫度傳感器3支,分辨率0.1℃ 。 電器:接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護空氣開(kāi)關(guān)。 304不銹鋼管路、管件及閥門(mén)。 304不銹鋼儀表柜:測控、電器設備在實(shí)驗架上。 304不銹鋼材質(zhì)框架1200×500 ×2000mm(長(cháng)×寬×高),帶腳輪及禁錮腳。 | |||
測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示機構 | 執行機構 |
干燥風(fēng)量 | 渦街流量計 | 數字顯示儀表,精度:0.5%FS | 手動(dòng)閥控 | |
干燥器壓降 | 風(fēng)壓傳感器 | 數字顯示儀表,精度:0.5%FS | 無(wú) | |
干球溫度 | Pt100鉑電阻 | 數字顯示儀表,精度:0.5%FS | 無(wú) | |
濕球溫度 | Pt100鉑電阻 | 數字顯示儀表,精度:0.5%FS | 無(wú) | |
加熱室溫度 | Pt100鉑電阻 | 溫度控制儀,精度:0.5%FS | 固態(tài)調壓模塊 | |
軟件組成 | 模擬模塊:高達16位分辨率,RS485通訊模式;功能:溫度、流量、壓降等模擬量信號采集。配數據采集軟件一套,在線(xiàn)工業(yè)組態(tài)軟件一套。 |
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