簡(jiǎn)要描述:YUY-CNC數控車(chē)床智能綜合實(shí)訓考核實(shí)驗臺由數控系統,機床電氣控制接口板、主軸變頻調速實(shí)驗板、交流伺服驅動(dòng)器及伺服電機、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線(xiàn)、編程、接線(xiàn)及在數控機床中的應用。
產(chǎn)品分類(lèi)
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品牌 | 育仰科教 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 文體,建材,冶金,電氣,綜合 |
數控車(chē)、銑床綜合實(shí)訓考核裝置是根據《中華人民共和國教育行業(yè)標準(數控技術(shù)應用專(zhuān)業(yè)儀器設備配備標準)》、教育部“振興21世紀職業(yè)教育課程改革和教材建設規劃”、“緊缺人才”培訓規劃的教學(xué)要求,結合生產(chǎn)實(shí)際和職業(yè)崗位的技能要求,按照職業(yè)學(xué)校的教學(xué)和實(shí)訓要求研制和開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。適合高等職業(yè)學(xué)校、中等職業(yè)學(xué)校的機電設備安裝與維修、機電技術(shù)應用、電氣運行與控制、電氣技術(shù)應用、數控技術(shù)應用、機械加工等專(zhuān)業(yè)和非機電類(lèi)專(zhuān)業(yè)的必修課程模塊《數控設備維修》、《數控加工技術(shù)》或選修課程模塊、《機床電路維修》的教學(xué)與實(shí)訓。還適合職業(yè)培訓學(xué)校的安裝、維修電工高級班,安裝、維修電工技師班,安裝、維修電工高級技師班和銑床工中、高級和技師的培訓和鑒定。
使用該裝置可以使學(xué)生掌握數控車(chē)、銑床系統控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、車(chē)、銑床電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項實(shí)驗內容,達到工業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)習效果。該裝置采用開(kāi)放式結構、模塊化設計,既可用于教學(xué)、也可用于課程設計、畢業(yè)設計和實(shí)訓,有利于提高學(xué)生設計數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力,使受訓對象限度地適應和滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數控銑床結構,同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數控車(chē)、銑床系統的二次開(kāi)發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
一、產(chǎn)品組成部分
實(shí)驗臺是由數控系統,機床電氣控制接口板、主軸變頻調速實(shí)驗板、交流伺服驅動(dòng)器及伺服電機、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線(xiàn)、編程、接線(xiàn)及在數控機床中的應用。
數控控制原理
現代數控系統是采用微處理器或微機的數控系統,讓事先存放在存儲器里的系統程序(軟件)來(lái)實(shí)現控制邏輯,實(shí)現部分或全部數控功能,并通過(guò)接口與外圍設備進(jìn)行聯(lián)接,稱(chēng)為計算機控制的機床,簡(jiǎn)稱(chēng)CNC系統。
二、產(chǎn)品的特點(diǎn):
1.產(chǎn)品依據數控機床裝調維修工職業(yè)及崗位的技能要求,結合數控機床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn),能讓學(xué)員在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓練,以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力,提高職業(yè)素養。
2.產(chǎn)品結合目前國內數控系統的使用情況,以及數控教學(xué)和設備的現狀,提供了發(fā)那科、西門(mén)子、廣數、華興、華中等國內外數控系統,符合目前國內數控教學(xué)的現狀和特點(diǎn),為數控教學(xué)和實(shí)操訓練提供支撐。
3.以實(shí)際工作任務(wù)為載體,根據工作任務(wù)開(kāi)展過(guò)程中的特點(diǎn)劃分實(shí)施環(huán)節,分系統設計、電氣安裝與連接、機電聯(lián)調與故障排除、機床試加工等幾個(gè)真實(shí)工作過(guò)程的職業(yè)實(shí)踐活動(dòng),再現典型數控機床電氣控制及機械傳動(dòng)的學(xué)習領(lǐng)域情境,著(zhù)重培養學(xué)員對數控機床的電器安裝接線(xiàn)、機電聯(lián)調、故障檢測與維修、數控機床維護等綜合能力。
4.實(shí)際應用技術(shù)相結合,包含數控系統應用、PLC控制、變頻調速控制、傳感器檢測、伺服驅動(dòng)控制、低壓電氣控制、機械傳動(dòng)等技術(shù),培訓學(xué)員對數控機床的基本工具和量具的使用能力,強化學(xué)員對數控機床的安裝、接線(xiàn)、調試、故障診斷與維修等綜合能力。
三、YUY-CNC數控車(chē)床智能綜合實(shí)訓考核實(shí)驗臺結構和組成
1.系統由機床實(shí)訓柜、二坐標等組成。
2.機床實(shí)訓柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結構,正面裝有數控系統和操作面板,器件與實(shí)際機床廠(chǎng)的模式*。上面裝有變頻器、伺服驅動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源等,柜內裝有接線(xiàn)端子排和走線(xiàn)槽、變壓器等;電氣柜底部設計為空,給用戶(hù)預留盛放資料、工具等。
3.系統采用三相五線(xiàn)制AC380V交流電源供電,并設有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等,具有過(guò)載保護、短路保護和漏電保護裝置,在電壓異?;虺霈F短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作,保護人身和設備安全。
4.數控系統采用發(fā)那科、西門(mén)子、廣數、華興、華中等國內外廠(chǎng)家的主流數控系統(用戶(hù)必選),能滿(mǎn)足不同類(lèi)型機床的實(shí)訓教學(xué)。
5.X、Z軸由交流伺服電機驅動(dòng),運動(dòng)方向上設有正負限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān),采用接近式傳感器;主軸由三相異步電機驅動(dòng),變頻調速控制。
四、技術(shù)參數:
1、輸入電源:AC380V(三相五線(xiàn)制)、50HZ
2、故障考核28項
3、工作環(huán)境:溫度-200C±400 C
4、整機容量:≤3kVA;
5、實(shí)驗臺尺寸:長(cháng)×寬×高(mm)=1370×750×1890mm;
五、基本實(shí)驗實(shí)習項目
實(shí)驗一 數控車(chē)床維修實(shí)訓裝置電源控制
實(shí)驗二 數控系統的操作、接口實(shí)驗
實(shí)驗三 主軸調速實(shí)驗(系統控制)
實(shí)驗四 變頻主軸參數優(yōu)化實(shí)驗
實(shí)驗五 X軸伺服電機驅動(dòng)控制及參數調試實(shí)驗
實(shí)驗六 四工位電動(dòng)刀架實(shí)驗
實(shí)驗七 Z軸伺服電機驅動(dòng)控制及參數調試實(shí)驗
實(shí)驗八 正負超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗
實(shí)驗九 手輪(手搖脈沖發(fā)生器)實(shí)驗
實(shí)驗十 數控車(chē)床數控系統控制加工實(shí)驗
實(shí)驗十一 數控車(chē)床系統通訊實(shí)驗調試、維修擴展實(shí)驗實(shí)習項目
實(shí)驗十二 數控車(chē)床電氣綜合安裝布局實(shí)驗
實(shí)驗十三 數控車(chē)床NC參數調試(-)
實(shí)驗十四 數控車(chē)床NC參數調試(二)
實(shí)驗十五 數控車(chē)床故障診斷與排除
實(shí)驗十六 數控車(chē)床操作、編程與試件加工
實(shí)驗十七 數控車(chē)床絲桿反向間隙補償實(shí)驗
實(shí)驗十八 數控車(chē)床絲桿螺距誤差補償實(shí)驗
六、配置清單
序號 | 材料名稱(chēng)與規格型號 | 數量 | 單位 |
1 | 數控系統(采用SINUMERIK 802C) | 1 | 臺 |
2 | 機床實(shí)訓控制臺(采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結構) | 1 | 臺 |
3 | 二坐標 | 1 | 臺 |
4 | 手搖脈沖發(fā)生器(手輪)(安裝在面板上) | 1 | 臺 |
5 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
6 | 三相交流伺服電機 (安裝在機床上) | 2 | 臺 |
7 | 交流伺服單元(安裝在面板上) | 2 | 臺 |
8 | X、Z軸正負限位、機床回零開(kāi)關(guān)(安裝在機床上) | 共6 | 只 |
9 | 主軸電機(安裝在機床上) | 1 | 臺 |
10 | 電壓表6L2(0~450V)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
11 | 電壓表85L17(0~450V)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
12 | 24V數字直流電壓表(安裝在面板上) | 2 | 只 |
13 | 滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上) | 1 | 只 |
14 | 交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上) | 2 | 只 |
15 | 直流繼電器MY2N(安裝在面板上) | 4 | 只 |
16 | KT18-32(安裝在面板上) | 3 | 只 |
17 | 斷路器DZ47-60-C5(安裝在面板上) | 2 | 只 |
18 | 漏電保護器DZ47LE-32(安裝在柜上) | 1 | 只 |
19 | EL(安裝在面板上) | 1 | 只 |
20 | 風(fēng)機(安裝在柜內)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
21 | 急停開(kāi)關(guān)(強電)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
22 | 急停開(kāi)關(guān)(系統)(安裝在副面板上) | 1 | 只 |
23 | 鑰匙開(kāi)關(guān)(安裝在副面板上) | 1 | 只 |
24 | 風(fēng)機開(kāi)關(guān)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
25 | 照明開(kāi)關(guān)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
26 | 單相電源插座(安裝在柜上) | 1 | 只 |
27 | RS232通訊模塊(安裝在柜側面) | 1 | 只 |
28 | 電源指示燈(安裝在柜上) | 1 | 只 |
29 | 信號連接線(xiàn)(安裝在面板上) | 1 | 套 |
30 | 強電連接線(xiàn)(安裝在面板上) | 1 | 套 |
31 | 直流24V電源(安裝在柜內) | 2 | 臺 |
32 | 650W變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
33 | 1500W變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
34 | 12W變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
35 | 鑰匙(每套2把) | 1 | 套 |
36 | CAD/CAM和通訊軟件光盤(pán) | 1 | 張 |
37 | 西門(mén)子802SC Toolbox光盤(pán) | 1 | 張 |
38 | 802C編程與操作說(shuō)明書(shū) | 1 | 本 |
39 | 802C簡(jiǎn)明安裝調試說(shuō)明書(shū) | 1 | 本 |
40 | 802C診斷說(shuō)明書(shū) | 1 | 本 |
41 | 實(shí)訓臺指導書(shū) | 1 | 本 |
42 | 實(shí)驗臺故障電路圖 | 1 | 本 |
43 | 故障點(diǎn)操作模塊(安裝在控制臺上帶門(mén)鎖) | 1 | 套 |
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